6年前，在国家级贫困县——石家庄赞皇县的一个三面环山的穷山沟，一家现代化的工厂拔地而起。作为北京金隅集团实施“走出去”战略自筹新建的第一个水泥项目，赞皇金隅水泥有限公司依托优质石灰石、砂岩采矿原材料资源优势，坚持走内涵式发展的道路，合理规划，科学发展，完成了由工程建设向质量效益的转变，成为当地经济发展的领头雁。
“我们要做一个有内涵的水泥企业。”公司总经理田大春说，所谓的内涵发展就是一个自我完善的过程。面对限产限电、金融危机、市场萧条、雾霾气候等不利因素，企业苦练内功，打造了一个活力、殷实、可持续的赞皇金隅。
三个台阶
地处金隅水泥板块“大十字”布局的心脏位置，同时又是在外埠使用金隅品牌的第一家企业，赞皇金隅喊着“不能给金隅抹黑”的口号，实现了工程建设、生产经营、技术能力、改革创新等方面的大幅提升。
“2008年一线2000t/d熟料生产线竣工，2010年二线4000t/d熟料生产线竣工，2013年三线2000t/d熟料生产线竣工。我们每条生产线无论工艺技术还是装备，都是当时最先进的。”公司党委副书记郭书芬告诉记者，3条线3个台阶，都代表了当时水泥生产线的最高水平。“就拿电耗水平来说，二线比一线低3千瓦时，三线比二线低3千瓦时。”
生产线技术水平步步高升，随之而来的就是生产经营业绩的巨大飞跃。截至2013年年底，熟料年产量、水泥年产量、水泥熟料销售量、主营业务收入、实现利润都得到大幅度增长。赞皇金隅在石家庄南部、辛集、衡水一带市场占有率达到60%以上，金隅品牌的知名度、美誉度在地方区域不断提升。
“今年水泥熟料实现单月、单日出库创建厂以来最好水平，有望全面超额完成全年任务指标。”田大春说。
绿色革命
在赞皇金隅的大门口竖着一个醒目的牌子，上面写着当时运转的回转窑排放浓度：3号回转窑，粉尘排放（头）20.73毫克/立方米，SO21.39毫克/立方米，NOx252.79毫克/立方米，烟尘（尾）28.17毫克/立方米。而这4项指标的国家标准分别为50毫克/立方米、200毫克/立方米、500毫克/立方米、50毫克/立方米。
这是备受环境压力的河北省政府要求企业接受社会监督所立的牌子，实时监控着运行中的生产线污染排放情况。“我们从来没超过标，也绝不允许自己在环境方面有任何闪失，一旦出现问题，那损害的是金隅的声誉。”公司党委书记常延辉告诉记者，为此，公司投入了大量资金在内部掀起了一场持久的绿色革命。
公司通过四五家企业的收尘试验对比，最终选择了最佳的电收尘改袋收尘方案，实现了粉尘的最大化回收并减少无组织排放，此项投资3000多万元；为落实新的水泥工业大气污染物排放标准，公司先后投入2000多万元进行烟气脱硝改造；采用具有当今世界先进水平的技术装备和工艺，实现废水和废热的最大化利用；年消纳尾矿和选矿废石、粉煤灰、脱硫石膏、转炉渣、砂岩粉末、河道淤砂等约180万吨……“公司上报投资1000多万元的皮带廊封闭改造和矿山抑尘项目前不久也获得了集团的批复。”常延辉说。
此外，从环境绿化、现场清洁整理，到各个环节“跑冒滴漏”控制，再到以各种方式提升员工环境意识，公司全方位地提高了自净能力。据公司财务总监侯德有透露，公司建设以来的总投资约16亿元，其中在循环经济、节能减排、环境保护方面的投入就达2亿元之多。
一个诉求
巨大的市场压力、环境压力，让我国水泥企业举步维艰。赞皇金隅同样受到成本增加、利润下滑的严峻考验。近年来，赞皇金隅在投入大笔资金进行节能改造的同时，不断加强成本控制，以提升公司盈利水平。“对我们企业来说，市场压力、环境压力都可以变为自我完善的动力，其实真正的压力是竞争环境。”田大春说。
“我们不怕门槛高，只是希望有关部门对所有的工业企业一视同仁。”以烟气脱硝为例，河北省要求企业在2015年达到国家NOx排放标准，而赞皇金隅在2013年就已经具备了这个能力，但国家给予的奖励和补贴不足以补偿企业运行成本的增加。作为国有企业，赞皇金隅积极承担社会责任，不仅要严格执行国家和地方标准政策法规，还要提前带头执行。应对复杂的市场环境，赞皇金隅凭借更加先进的管理理念和优质高端产品来消化在环保等方面增加的成本，让其他企业不能模仿，即使模仿成本也会比他们更高，通过核心竞争力来保证企业的市场优势。
面临经济下行压力大，节能减排任务沉重的现状，田大春说，赞皇金隅会更加努力适应新常态、制定新措施、争取新业绩，为推动金隅进入世界500强作出新的更大贡献。
