水泥行业是人们印象中污染较重的行业，每到雾霾天更是饱受社会诟病。殊不知，作为最传统的工业门类，水泥行业也在朝着绿色环保的方面不断努力。河北邢台咏宁水泥有限公司便从原燃材料管理、环保设备升级改造和日常环境维护等方面入手，建立了全过程的环保体系，大大降低了污染程度。
一直以来，河北邢台咏宁水泥有限公司本着“企业发展、惠及职工”的理念，逐步改善职工的生产环境，努力提高职工的幸福指数，着力打造“美丽咏宁”。近年来，该厂在加大厂区绿化美化的基础上，不断完善、改造生产工艺，2012年11月至2013年1月对一号生产线窑头、窑尾收尘系统进行了脉冲式袋收尘器升级改造。收尘系统主要用于气体中颗粒粉尘收集，具有废气处理风量大、阻力小，收集效果突出的特点，对于提高空气质量，减少环境污染，改善工作环境有着重要的作用。
技改：兼顾质量与环保
在技术改造过程中，该厂坚持突出“质量和效益”两大主题，不断优化工艺流程，在原系统基础上合理保留了一部分部件，最大限度地节约了费用，缩短了工期，做到了节支增效。据悉，改造后，收尘系统处理风量、气体出口含尘浓度、漏风率等指标均得到了明显改善。该设备投入使用后将让厂区的蓝天变得更“蓝”，空气更加清新。
该厂还通过在节能环保领域进行技术创新，大力实施“创建中国生态水泥知名品牌”战略，引进了先进的技术和设备，将周边厂矿的废物、废渣作为水泥生产的原材料，实现源头生态化；在生产过程中，积极运用余热发电、废气取暖、废水循环，变废为宝，实现过程生态化；在产品销售环节中，大力推广散装水泥，减少袋装比例，降低二次污染，实现终端生态化，为企业的科学发展注入了绿色动力。
排放：确保达到标准
从今年2月份开始，该公司投资实施原燃材料棚改仓改造，目前煤仓、矿渣仓、煤矸石仓、石灰石仓等均已改造完成，原燃材料全部实现了入仓，避免了扬尘污染。该公司要求所有的原燃材料在仓内做好一定储备后，其他的一律直接进入生产系统，杜绝了二次倒运过程中造成的扬尘。同时，公司还强化进厂原燃材料的检验，特别是对原煤实施直调，加强抽检频次，确保煤质的稳定性，减少一氧化碳等排放物的污染。
咏宁水泥公司严格按照国家环境治理的要求，加大环保投入，先后完成了收尘器升级改造、脱硝工程等环保设备的换代升级。该公司将窑系统的静电式收尘器全部改为袋式收尘器，改造后收尘系统处理风量、气体出口含尘浓度、漏风率等指标得到了明显改善，提高了收尘效率。同时，该公司还对现有除尘设施进行了技术升级，增强了烟气中半成品、成品回收能力，有效改善了空气质量，并组织专人负责收尘器的维护和管理，保障收尘设施正常运行，确保粉尘、氮氧化物等污染物达标排放。此外，该公司加强烟气在线监测系统管理，确保在线监测设备正常运行，监测数据真实有效。
环境：推进绿色厂区建设
咏宁公司今年大力推进绿色厂区建设，将厂区废旧的厂房拆除，利用春、冬两个植树季，新植树木300多棵，新增绿地1000多平方米，根据地势特点在生产区建立了两个小型花园。目前，整个厂区环境较之前大有改观，有些老职工说，如果不是天天上班，还真看不出这是之前的地方。公司在治理企业环境的同时还推进清洁生产，要求加强设备维护，杜绝跑冒滴漏现象，当班卫生必须当班清理完成，保证设备干净整洁。另外，今年公司还投资购进专业清扫车，每天对厂区路面进行清扫洒水两次，有效控制了扬尘。
通过建立完整的环境保护体系，目前咏宁公司的污染源得到了堵塞，二次扬尘大大降低，花园式厂区的雏形已清晰可见。
